好再给我看看你们想铸什么东西的图纸，或者实物样品也行。”
“没问题！马上安排！”王干事雷厉风行，立刻清出一间堆放杂物的空棚子，找齐了林墨要的工具，又把一个勉强合格的齿轮样品和一张简陋的示意图交给了他。
林墨一头扎进了棚子里。他先前已经偷偷研究了那个样品和示意图，反复在脑海里尝试拆解、优化结构，考虑分型、拔模斜度和排气。在拿到图纸后再确认了一遍后，他全神贯注地开始制作。
锯料、刨平、划线、开榫、凿卯、打磨......动作精准而高效。得益于健体操对身体的强化和曾经在工坊里的练习，虽然工具简陋，他做出来的木模也线条流畅，结构稳固，分型面平整得如同镜面，榫卯咬合严丝合缝，预留的排气通道清晰合理。
仅仅一天半时间，一套崭新的齿轮木模就摆在了王干事面前。王干事虽然不懂木工，但那光滑的表面、精准的尺寸、精巧的结构，一看就比之前那些粗制滥造的模子强。他立刻找来翻砂的老师傅，用林墨的新木模翻制砂型。
浇铸，冷却，开箱。当那个闪烁着金属光泽、尺寸精准、表面光洁度明显提升的齿轮铸件被取出来时，现场响起一片低低的惊呼！合格率肉眼可见地提升了！
“成了！真成了！”王干事激动地拍着林墨的肩膀，“林墨同志，你真是帮了大忙了！技术人才啊！”
接下来的几天，林墨又陆续为炼钢点急需的几种简单铸件制作了改良木模。有了精准的模子，翻砂师傅们的压力骤减，铸件的尺寸合格率从原先惨不忍睹的不足两成，迅速提升到了接近六成！废品堆的增长速度明显放缓，林墨也终于摆脱了搬运工的任务。
然而，合格率卡在六成左右，又停滞不前了。王干事看着依旧有不少存在气孔、缩松、夹杂等内部缺陷的铸件，眉头又皱了起来，再次找到林墨。
“林墨同志，模子是好模子，尺寸都对上了，可这...里面还是有不少毛病啊。你还能看出是什么问题吗？”语气中充满希冀，也没有仔细想专业不对口的问题。
林墨拿起一个有气孔的铸件仔细看了看，又观察了一下炉火和铁水的状态，想到前世网络中说到大炼钢时期土高炉炼钢的弊端，沉吟片刻道：“王干事，我只是木工，这个涉及炼钢，不过我师父跟我说过木模只能保证外形尺寸，铸件内部的缺陷，跟铁水温度、成分、浇注速度、砂型的透气性和干湿度都有很大关系。温度不够高，铁水流动性差，杂质上浮不充分，就容易出气孔缩松。砂型太湿，浇进去水分蒸发也会形成气孔。”
“嗨你看我都忙忘记了，看你刚刚说的，你还懂炼铁？”王干事不好意思又带点狐疑。
“前段时间街道宣传大炼钢的时候特意在图书馆里学过点基础，看过书。”林墨含糊只能含糊带过这些是穿越前学物理的一些皮毛。
王干事则是兴奋地拍了拍他的肩膀“林墨同志，你有很高的觉悟，等我回去明天让我们主任给你们厂写感谢信。你说说看你的看法，我们下一步该怎么办，放心说错了也没事。”
林墨顿了顿说道：“我觉得咱们这是土高炉，温度控制应该不是很好，我看烧的煤炭质量也参差不齐。如果能想办法弄到一些品质更好、发热量更高的焦炭，或者请轧钢厂翻砂车间的老师傅来指导一下，估计还能再提升不少。”
王干事眼睛一亮，林墨的分析切中要害。“好主意！我这就去想办法！轧钢厂那边，我去协调！”他风风火火地跑了。
几天后，王干事果然通过街道和轧钢厂协调，弄来了一批质量更好的冶金焦炭，还硬着头皮请来了红星轧钢厂翻砂车间一位经验丰富的老师傅——孙师傅，来现场指导。
孙师傅五十多岁，头发花白，穿着洗得发白的蓝色工装，脸上带着常年与铁水打交道留下的烟火色。他一来，没急着说话，先围着土高炉转了几圈，看了看焦炭和矿石，又蹲在出铁口观察铁水的颜色和流动性，眉头紧锁。
“温度不够稳，焦炭太碎，杂质多。
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