硝化棉的狂暴低吼被暂时封存于铁柜之中，秘化学坊的重心重新回到了相对“温和”
却更为基础的方向。
然而，江辰的思绪却并未停留。
坩埚钢提供了锋利的“牙”
，水力提供了澎湃的“力”
，镗床解决了内孔之“光”
，但若要真正实现零件的精确互换、实现复杂器械的量产，还缺最后一块，也是最关键的一块基石——一台能加工外圆、端面、螺纹的“万能”
机器，一台能制造其他机器的机器。
工业母机——机床的概念，在他脑中愈清晰。
而最先需要实现的，便是一切旋转加工的基础：车床。
目标明确，道路却依旧荆棘密布。
相比于结构相对单一的镗床（主要是直线进给），车床需要解决的核心难题更多：如何让工件（毛坯）稳定而高地旋转？如何让刀具能精准且稳定地做直线和横向进给？如何保证两者的刚性，避免切削时的振动和变形？
格物院再次成为风暴眼。
江辰铺开新的图纸，上面绘制着一个由水力驱动、结构远比镗床复杂的机械怪兽。
“此物，我称之为‘旋床’。”
江辰向核心工匠们解释，“其核心，在于两端顶针，固定工件，由水轮通过天轴、皮带和齿轮带动其旋转。
而刀具固定于此刀架之上，可通过摇动手轮，控制其纵向、横向移动，对旋转之工件进行车削加工，可得圆柱、圆锥、端面乃至螺纹！”
工匠们围着图纸，再次陷入了熟悉的茫然与震撼。
让一根铁棍高旋转已非易事，还要控制一把刀在上面精准地“啃”
出形状？这听起来比镗床更加不可思议。
“将军，这…工件旋转，力道巨大，如何保证其不弯曲跳动？如何保证两端顶针同心？”
王老匠头指出了第一个致命难点。
“刀架要如此灵活移动，又要如此稳固，不受切削之力影响，这…这如何能做到？”
“车削铁件，非木工旋床，刀具需极其坚硬锋利，稍有振动便崩刃，甚至工件飞出，危如累卵啊！”
质疑声依旧，但经历了镗床的成功，匠人们的质疑中更多了几分对困难的理性认知，而非纯粹的否定。
“一件件解决。”
江辰的目光依旧坚定，“工件刚性不足，便选短粗坯料初试，或加装中间支架（跟刀架雏形）。
顶针不同心，便精益求精，研磨最精确的顶针和主轴！
刀架不稳，便设计最稳固的导轨和锁紧机构！
刀具…我们不是有坩埚钢了吗？”
信念和资源再次成为推进剂。
最好的木匠被调来制作巨大而精密的水轮、天轴和齿轮组；最好的铁匠开始反复锻打、校直那根要求极高的主轴，并精心研磨硬度极高的钢质顶针；制作镗床积累的经验被用于设计刀架的纵向导轨和横向滑台；一小块最珍贵的坩埚钢被锻打成小巧却无比坚硬的刀具，磨出锋利的切削刃……
每一个部件都倾注着匠人们的心血和汗水，都代表着当前黑水县加工技艺的极限。
组装过程更是小心翼翼，如同拼凑一件绝世珍宝。
终于，在一个阳光明媚的下午，第一台试验型水力车床，屹立在了格物院新扩建的工棚内。
它结构庞大而略显粗糙，木质框架和金属部件交错，皮带悬挂，齿轮裸露，看起来像一个狰狞的怪物。
工件主轴的一端，连接着通过皮带轮变系统与屋外的水力驱动装置相连。
这次，固定在其上的，是一根粗短的熟铁棒，两端已被敲打出中心孔，顶针紧紧顶住。
那枚小小的坩埚钢车刀，也已安装在刀架上，刃口闪烁着危险的寒光。
所有人的心都提到了嗓子眼。
车床的潜在危险，远比镗床更大——高旋转的工件一旦碎裂或刀具崩飞，就是致命的金属风暴。
江辰亲自检查了每一个环节，尤其
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